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高强度耐磨钢板介绍 真实报价 厂家出售 安驰工贸

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    高强度耐磨钢板是指具有高耐磨性的钢种,广义上也包括结构钢、工具钢、滚动轴承钢等。在各种耐磨材料小,高锰钢是具有特殊性能的耐磨钢。它在高压力和冲击负荷下能产生强烈的加工硬化,因而具有商耐磨性。高锰钢属于奥氏体钢,所以又具有优良的韧性。因此,高锰钢广泛用来制造在磨料磨损、高压力和冲击条件下工作的零件,如坦克和矿山拖拉机履带板、破碎机领板、挖掘机铲齿以及铁路线和电车线道叉等耐磨件。“

 

    超高强度钢”的定义是相对于时代要求的技术进步程度而在变化的。一般讲,屈服强度在1370 MPa(140kgf/mm2)以上,抗拉强度在1620 MPa(165kgf/mm2)以上的合金钢称超高强度钢。  分类  按其合金化程度和显微组织分为低合金中碳马氏体强化超高强度钢、中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢、高合金中碳Ni—Co型超高强度钢、超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢、半奥氏体沉淀硬化型不锈钢等。与铝合及镁合金相比,先进高强度耐磨钢板因其成本低而具有很强的市场竞争力,在汽车轻量化、提高安全性及节能减排等方面,都展现出了广阔的应用前景。

 

  高强度耐磨钢板的化学成分为=0. 9%-1.3%11. 5%-14.5%、=0. 30%-0. 80%、wP<0.05%、wS<0.0.5%。为了某种特定的目的,还可加入Cr、Ni、Mo、V、TI等元素。钢号为Mn13,由于该钢机械加工性能差,通常都是铸造成形,钢号为ZGMn13。C和Mn是高锰钢小两个主要元素,高碳保证高强度耐磨钢板足够的强度、硬度和耐磨性,过高 易析出较多碳化物,影响钢的韧性,故一般不超过1. 3%。钢小含大量的锰是为了得到奧氏体组织、增大钢的加工硬化率和提高钢的韧性及强度。Mn量过多会增大钢冷凝时的收缩量,形成热裂缝,降低钢的强度和韧性。

    钢材的强度越高,屈强比增大。低碳钢的屈强比约为0.7左右,控轧钢板的屈强比约为0.70~0. 85MPa级高强钢的屈强比约为0.95。低合金高强钢的低温拉伸性能如图3-2a所示。温度下降时,钢材的抗拉强度升高,但韧性下降。一般一100"C以上时钢材强度变化较小,温度再低时,抗拉强度和屈服强度急剧升高,韧性急剧下降,当在液氮温度(-196C) 附近时,延伸率很小。低合金高强钢的使用温度多在- -50C以上,在此温度范围内高强钢的强度性能变化不大。故C与Mn的含量比取0.1为宜。Si能改善钢的铸造性能,提高钢中固溶体的硬度和强度,但Si星过高易使碳化物沿晶界析出而降低钢的韧性和耐磨性,导致铸件开裂。所以-般为0. 30%-0.80%。高锰钢中含磷量应尽量低,以免在品界形成脆性磷化物共晶体,产生低温冷脆。

高强度耐磨钢板

 

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