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DGM-2.2型电动仿形打磨机

当前价格:3800
最小起订:1
所在地址:山东省东营市
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有效期至:180
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DGM-2.2型电动仿形打磨机,是用于对铁路钢轨顶面、侧面及圆弧部位进行快速打磨的高效专用设备。本机选用新型铝壳Y系列电动机作动力,由电动机、机架、砂轮、进给装置、靠磨轮及导向轮等部件组成。适用于钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部位的打磨。该机作业效率高、使用安全、磨削质量好、操作简便、上下道方便,是新铺铁路、工务大修、养护维修及抢险作业的必备设备。

二、技术参数

1、电动机型式/立式Y型、电压380V、频率50Hz

2、额定功率/2.2Kw/ 2850r/min

3、砂轮形式/树脂厚壁杯形砂轮

4、砂轮尺寸(外径×内径×厚度)150×56×70 mm

5、砂轮进给方式/手动,带锁紧/Manual, with locking

6、每次磨削进给量/0.3~0.5 mm

7、砂轮总进给量/45 mm

8、砂轮进给精度/0.10 mm

9、砂轮最大倾斜范围/单向90°

10、仿形功能/可实现对不同型号钢轨的外缘轮廓仿形打磨

11、整机质量/42kg

12、外形尺寸/1460×470×770mm

13、适用范围P43~P60kg/m型钢轨


三、工作原理

工作原理:DGM2.2型电动钢轨打磨机,以电动机为动力(回转运动),通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动,同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量,从而达到打磨钢轨的目的。

1.使用前的安全措施:

2、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。

3、钢轨打磨机由一人操作,双手持机。

4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品:眼镜、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物,应采取防护措施,避免火情。

四、说明

1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。

2、更换砂轮前必须停机。

3、千万不可使用已损坏的砂轮。

4、更换砂轮后空转30秒,在试转过程中其他人员必须远离现场。

5、定期测量砂轮,检查紧固螺母是否松动。

6、必须牢固安装安全防护罩。

7、砂轮应存放在干燥的位置。

8、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨,精确恢复钢轨断面形状。

9、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

10、打磨机作业时的位置灵活可变,从水平到垂直。

11、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

12、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓,以保证在任何位置时打磨机的导向,滚轮以钢轨作基准,形成仿形,保证轨顶和轨侧的精确打磨。

五、操作方法:

1、将打磨机放在钢轨上,通过两仿形滚轮6移动,挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

2、顺时针转动手轮4时,杯型砂轮7下移。

3、获得良好的打磨质量,须按两步进行。

a)粗打磨:打磨机沿钢轨移动,逐步放下砂轮,打磨至离轨面1mm,打磨应从轨面开始,再打侧面。打磨钢轨另一侧时,必须调转打磨机。

b)精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当基准滚轮就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应稍稍放下砂轮。

4、打磨完成后,必须逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨。

5、打磨机主轴的滚动轴承组合,滚轮的滚动轴承组合,要定期的注入和更换润滑脂,进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

为了巩固提高产品质量,以质量第一

六.使用及保养注意事项

(一)使用

1、磨轨机装的380V2.2kw 电机,在使用前要连接好电源、将倒顺开关旋至到“开”的位置,空转1分钟电机运转无异常既可开始工作。

2、电机转数2890r/min.可满足正常打磨钢轨使用。

(二)保养

 1、打磨机停止工作时将开关旋至“关”位置上,然后拔掉电源。

2、长期停止使用时要放到干燥通风地方,以免电机受潮,减少电机使用寿命。

(三)注意事项

1、在调整砂轮横向(轨顶、圆角)位置打磨时,磨削量不易过大,以免发生电机发热现象。

2、打磨时用力要均匀,以免由于用力过猛损坏砂轮。

3、砂轮的实际旋转速度不得超过砂轮的安全线速度,操作者不要处在砂轮的旋转平面上。

4、如发现电机有异常现象,应立即停止作业,查清原因,排除故障后,再开机使用。未判明故障原因前不得开机使用。

5、在使用电动电源线是否有漏电现象,电源是否是380V电源,打磨机操作时倾斜角度不大于45°

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