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不同规格线径检测的六种CCD检测方法 [复制链接]

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我们都知道,对圆形轧材是需要检测其线径尺寸的,而不同轧材的线径范围也不尽相同,那么针对不同范围的轧材,需采用哪种测径仪呢?

  下面,蓝鹏测控就为您介绍六种CCD的检测方法:



  1、CCD检测概述

  线阵CCD的尺寸测量涉及到线阵CCD、光学成像、光电检测、传感技术以及边缘检测等相关技术及其交叉技术的应用,是多种技术综合应用相互协调来完成的。在实际生产过程中往往有不同的尺寸测量需要,大体上根据测量范围的不同选择不同的测量方法。

  2、测量方法

  2.1、衍射法测量小孔或是细丝直径

  在工业生产或是科学试验中,经常要碰到测量尺寸小于3mm的狭缝或是细丝直径,甚至是小于lmm的微小尺寸。一般采用激光衍射法测量小孔或是细丝的直径。

  2.2、平行光法中等尺寸测量

  对于3~30mm的待测物体,可以采用平行光成像法。

  当一束平行光透过待测目标投射到CCD传感器上时,由于目标的存在,目标所形成的阴影将同时投射到传感器上,倘若平行光准直度很理想,阴影尺寸就代表了待测目标的尺寸,因此只要采集计数系统计算出阴影部分像元个数(即输出脉冲个数)其脉冲个数与像元尺寸(像距)的乘积就代表了目标的尺寸。该测量方法的精度取决于平行光的准直度和CCD像元的尺寸大小,这在一定程度上降低了对光源的苛刻要求。

  2.3、采用成像法测量中等尺寸目标

  对于30~10Omm之间的尺寸测量,就可以采用光学成像方法。采用成像法测量系统的原理图见下图。在前面或是后面背光的照射下,被测物经透镜在CCD上成像,像尺寸与被测物体尺寸成正比。

  2.4、平行光成像法测量中小尺寸方法

  对0.1~100mm之间的尺寸测量,就可以采用该种测量方法。根据所测轧材的不同,测量范围也不相同。

  光电测径仪采用物方远心光路和成像法进行在线尺寸检测。每组测头由发射镜头和接**镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接**镜头。平行光再由接**透镜聚焦,通过位于焦点位置的光阑小孔后在接**单元上成像。当视场中通过被测物时,被测物遮挡的部位将在接**单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字化**,即可通过阴影的宽度计算出被测物的直径。

  2.5、双光路成像法测量大尺寸方法

  对于材料的直径或是宽度大于100mm的尺寸测量,由于单光路成像系统的视场和分辨率的限制,难以保证测量精度的要求,因此多采用双光路成像法测量。

  2.6、间距可调双镜筒成像法测量大尺寸方法

  对于材料的直径或是宽度大于100mm的尺寸测量,可以测量间距可调双镜筒测头测量。大直径测径仪测量的范围更广。

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