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六大途径实现制造业两化融合

文章来源:中国电子报 作者:【未知】 点击:次 时间:2014/4/22 14:48:30 转载:

  制造业在我国的经济发展中起着十分重要的作用,其工业增加值一直占全国GDP的1/3多,成为我国经济发展的重要动力。制造业两化融合如何实现,如何选择实现的途径,成为各方面十分关注的问题。

  制造业两化融合的途径大致可以归纳为,产品中融入信息技术,发展智能化产品和装备;促进制造过程的高效、自动、智能,创新制造模式,实现精益制造、智能制造;节能减排,降低资源消耗、减少对环境的负面影响,实现绿色制造,发展低碳经济;预警、预报,远程监控,减少和防止事故,实现安全生产;发展战略性新兴产业和现代生产性服务业,构建现代产业体系;发展电子信息产业,为制造业两化融合提供强有力技术和产业支撑。

  生产装备智能化

  信息技术发展迅速,制造业产品和装备越来越多地吸纳这些技术,产品层级不断提升。

  发展智能化生产工具。信息技术的渗透性和扩展性极强,如今的产品和装备中已融入了各种各样的信息技术。信息技术和其他各种高新技术发展迅速,层出不穷,制造业的产品和装备越来越多地吸纳这些技术,产品层级不断提升。产品和装备中植入芯片,采用传感器、控制器等与激光技术、网络技术的结合,使产品和装备具有感知、决策、优化、自诊断、自学习的功能,成为数字化、智能化产品,这种趋势越来越明显。

  装备的智能化逐渐使其成为各产业部门的智能化生产工具。马克思精辟地指出:“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产。”随着智能化生产工具的普遍使用,制造业两化融合将加快进入智能时代的步伐。

  精益制造、智能制造。两化融合正在制造过程的各个环节向深度和广度普遍推进。就广度而言,两化融合正在从技术到管理、从设计到研制、从生产到营销、从主机到配套、从检测到维修、从培训到服务、从企业到企业间等各个方面推进。就深度而言,设计和制造从二维向全三维过渡,试验和验证从实物样品发展到虚拟仿真,技术和应用从单元到系统集成,流程和体系从串行、区域协同到并行、全面协同。

  随着两化融合的不断深入推进,制造业将实现精益制造、智能制造,制造企业将成为精益企业和数字化企业。这一过程将促进生产模式的变化,从大批量生产模式转为大批量定制模式、网络制造模式。小批量、多品种、质量高、成本低、研发期短、服务至上、生产柔性、环境友好,将是未来制造模式的主要特点。针对当前我国制造业的状况,在建设数字化企业的过程中,需加强计算机辅助工程(CAE)的应用,推行协同设计、协同管理,实施并行工程(CE),推行产品的个性化、模块化设计,应用全三维设计制造技术,打通顶层到底层,实现信息集成。

  绿色制造安全生产

  我国制造业的单位能耗一直居高不下,需通过两化融合,使制造业实现节能减排、绿色制造。

 

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