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专访长仪集团董事长陈建章:做表等于做人

文章来源:TC104 作者:【未知】 点击:次 时间:2016/4/12 11:46:00

  “做表等于做人”,这是陈建章的产品观。有这样一个将道德融入到产品中的管理者,长仪能在产品可靠性方面做到业界领先也就不足为奇。

  专访长仪集团董事长陈建章:做表等于做人

  作为一名业内少有的懂技术、懂管理的领导者,陈建章从36岁开始担任长仪集团的董事长,在20多年的时间里,带领一个乡镇集体企业发展成为如今涉足多产业的集团公司。

  研发人才只流入不流出,70%的中高级工程师由自己培养,长仪集团的人才结构显得另类而唯美。根基深厚的企业文化配合有效的激励机制,企业浓浓的人情味让员工在这里找到了归属感,不想走也是必然。

  关于未来,陈董说电能计量产品仍然是主线,配网自动化和智能电能表关键元器件产业是延伸方向,进军资本市场是目标。

  下面就让我们走进陈建章和江阴长仪集团有限公司。

  记者:请您简要介绍一下江阴长仪集团有限公司(下文简称“长仪”)的发展历程?

  陈建章:长仪的前身初创于上世纪70年代中期,是一家乡镇集体企业,至今已有四十年的历史。公司早期主要生产通信类保安元器件产品,80年代初期,公司开始涉足电能表产业的发展,在国内来说还是比较早的进入到这个行业的。90年代末期,公司在深圳创办了一家电能表工厂。公司在1998年响应政府的号召,从集体企业转制为民营股份制企业,公司目前仍在积极发展电能表产业,电能表产业也是长仪集团的主要产业。

  记者:在产品技术管理方面,公司采取了哪些举措?

  陈建章:公司一直重视技术管理方面的工作,主要开展了四个方面的工作。

  第一方面是标准化的管理和建设工作。为了确保电能表的历史传承和技术培育,公司对标准化工作非常重视,成立了标准化委员会,由公司总经理亲自担任委员会主任,并设置了专职的执行副主任,对产品的各项基础标准、设计工艺文件进行标准化的管理,为公司产品技术管理和可持续发展创造了良好的内部环境。

  第二方面,在产品合同履行过程中,将合同的评审、样机的试制、小批量的试制和批量生产融入到了各个部门的工作内。将公司的技术和生产现场相互结合,确保了产品生产过程中技术支持的有效性。

  第三,公司在引进技术人才方面做了大量的工作,不断提升公司研发人员的素质。长仪在国家电网公司实施智能电能表改造之后,没有流出一个研发人员,却流入了很多研发人员,60%-70%的研发人员是我们自己培养的,这也是让我感到非常自豪的。

  第四,利用公司的企业文化和激励机制,大幅地提高了我们研发人员的积极性,使公司的产学项目能有条不紊地投入、开发,不断形成新的方案。新的方案一旦形成,公司内部对方案的评审、设计的评审、样机的评审和工艺的评审都有一个系统的流程管理。通过这几个方面,确保了长仪集团作为国网的供应商,能够达到国网客户和用户的要求。

  记者:在产品可靠性管理方面,公司做了哪些工作?

  陈建章:可靠性确实非常重要。电能表的质量可靠性主要在两个方面,一个是计量的准确性,一个是电能表运行的可靠性。90年代初期国内电能表的抽检合格率大概只有54%,所以电能表的可靠性在最近的十多年间提升的非常快,客户、供应商、行业在这方面做了大量的工作。

  长仪在智能电网、智能电能表研发方面了做了以下几方面的工作。

  一是对电能表可靠性设计方案进行设计和预计,确保了方案的可行性和可靠性。

  第二,我们对所有的关键元器件、组部件进行了认真的评审,对供应商也进行了系统的管理,确保产品质量的稳定。

  第三,公司在第一批电能表招标中标之后,一直连续将每一次中标的电能表,在交付之前抽出少量一部分在公司运行监督。到目前为止,我们每一个中标项目都有可追溯的一批电能表在试运行。我们试运行的电能表和客户在使用的电能表同步在运行。我们会定期对这批电能表数据进行采集、跟踪和交流,掌握电能表全寿命周期的运行状态。在行业里面,这样做的厂家并不多。

  第四,为了提高可靠性运行质量,长仪于2016年1月通过行业单位邀请了清华大学、东南大学以及行业的权威专家专门举办了一个可靠性技术研讨会,会上,长仪集团的关键元器件和性能采集数据让大家感觉很惊讶,也很感慨。长仪已经建立了一个电能表运行的数据库,对所有的电能表关键元器件的质量、信息情况都能够追溯,长仪也将有关内容做成了手册,必要时也会和行业其他单位进行共享。通过上述几方面的工作,在1月份可靠性技术研讨会上,清华大学和东南大学的教授都认为长仪在电能表可靠性技术方面走在了前面,这也是长仪所需要的。

  记者:在产品质量管控方面,公司做了哪些工作?

  陈建章:在产品的实现过程中,长仪为了提升电能表的质量管理水平,我们首先对合同订单的履约制订了严谨的流程,该流程将客户需求的评审当作了一个关键的项目。针对不同的客户,在总的技术标准的前提下,客户有哪些要求我们都一一罗列清晰。在合同履约的过程中,我们对产品的样机制作、小批生产、批量生产都有完整的第三层次材料记载。这样通过现场生产管理,我们确保了产品实现过程中的质量控制点的有效性。

  第二,我们加强完善了现场生产和质量管理等方面的管理制度,建立了各种设备操作规程、作业指导卡和第三层次的材料和记录。将整个现场生产管理的状态变得有效、可控,使员工的质量意识得到了加强,将“做表等于做人”的理念深深印在了长仪制造员工的脑海里。

  第三,我们在现有的质量管理体系覆盖的内容下,我们又设计了一个不包含在长仪现有的质量管理体系内的质量管理工作。也就是说我们建立了一个客户质量管理体系,模拟客户检测。我们公司的市场客户服务部门专门模拟成客户,对我们入库的产品以客户的身份进行检测,检测合格我们就放行,不合格我们就进行追溯处理,这个工作我们称之为客户检测,简称为“客检”,这个工作在我们做第一块智能电能表的时候就开始实施了。所以我们长仪的质量管理体系一个是企业内部运行的,还有一个是模拟客户运行的,通过这些工作,确保我们的智能电能表满足客户的要求。

  第四,我们建立了一个以全体员工为核心的质量管理体系。从基层员工到基层干部到中层干部再到高层领导,都能够理解产品质量的重要性,都能得到产品质量的信息反馈。从进厂零部件检验、过程控制到产品出厂检验和客检,这四份材料有关领导都能够追溯到。特别是对客户的质量信息反馈,我们建立了一个客户质量信息反馈报告机制,质量故障分析报告单,在对质量的纠正和预防措施进行评审之后,才能对质量事故处理予以关闭。通过这几个方面的工作,并结合公司质量管理体系的运行,确保了我们电能表制造技术的日趋成熟,同时也使我们的员工队伍得到了很好的素质提升,员工的道德概念得到了加强。做产品就是做人格,而做人格是和道德有关系的。这几年长仪在智能电能表生产、销售过程中得到了很多客户的好评,在行业中也得到了大家的认可。在质量管理这一块,通过几年的实践,让我们深深的感到质量的重要性。

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