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智能车间:引领江苏制造业新变局

文章来源:新华日报 作者:【未知】 点击:次 时间:2016/12/7 13:24:09

“十三五”期间,江苏将实施603项、总投资1572亿元的企业智能化改造升级三年滚动计划。到“十三五”末,江苏将力争建成1000个智能车间和工厂。

世界智能制造大会在江苏省召开前夕,让我们走进几家省级示范智能车间,探寻其与传统车间不一样的秘密,感知智能制造带来的革命性变局。

纺织业:机器人解放一线员工

智能制造,正给传统用工密集性产业——纺织业带来新的生机。

“10年前每1万纱锭用工300人,如今大部分企业缩减到100人左右,我们现只需要20人左右。”无锡一棉纺织集团董事长周晔珺说,“尤其在自动化包装线环节,通过智能设备的改造,包装产能和效率得到了有效提升,不仅大幅减少了人工因素导致的产品质量问题,用工成本也相应减少了75%。”

走进清洁整齐的纺纱车间,不见了成排的纺织女工,只有三五名工人在巡视和简单操作。周晔珺说,“新一代的智能车间里,9万多个传感器使车间形成智能化生产线网络,实时监控生产状态、产品质量和机组用电信息,企业万锭用工是国内棉纺业平均水平的五分之一,达到国际先进水平,企业竞争力明显增强,同类产品售价高于市场价格10%以上。”

在苏州盛虹集团全资子公司国望高科的纺丝车间内,一锭锭络筒整齐地摆放在卷绕机上,飞速卷丝。智能运输车沿着轨道缓缓开来,停在卷绕机前,接上卷绕好的丝饼,送给卷绕机一端的摇臂机器人,由其码放到丝饼架上,送入下道工序。据介绍,实施机器人落筒自动化作业后,车间生产线人员由原先的10人减少为4人。劳动强度的减轻也带来了人员稳定性的提升,人员离职率由先前的7.2%降为5%。

智能制造也推动了服务型制造这一新业态的发展。海澜之家服饰有限公司针对服装行业市场需求变化快、小批量、多品种的特点,依托强大的设计团队,建设能够保证物流配送及时、准确的智能立体仓库配送体系,现已转型成为以研发设计、品牌营销为主的服务型制造企业,该公司拥有3500家门店,约400家企业为其生产,实现每天实时结算。

“目前,全省已创建的3批289个省级示范智能车间,一线生产人员平均减少20%,库存周转率提高20%,资源能源消耗降低8%,人均产值提高了15%。”江苏省经信委主任徐一平说。

装备制造业:“车铣焊”的升级

装备制造业是江苏省的主导产业之一,企业数量占全省工业的47%,规模和效益指标居全国同行业首位。传统装备制造业的车间,少不了“车铣焊”。如今的智能车间,又是啥模样?

在常熟奇瑞捷豹路虎汽车有限公司的智能车间,记者看到一队队机器人旁若无人地沿着轨道,把不同的材料运往各自目的地。工厂“导游”告诉记者,第一站冲压车间,拥有全球速度最快的伺服冲压线,每分钟可进行20次冲压,每3秒生产一个冲压件。在焊装车间,超过300台机器人负责对铝制和钢制车身的密封、焊接和铆接工作,每小时生产30个白车身。在涂装车间,自动化车身存储库可以容纳498个车身。

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